कार्बाइड उपकरण दरारों के कारण
Mar 09, 2024
कार्बाइड एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन सामग्री और उपकरण सामग्री है। क्योंकि इसमें उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और लाल कठोरता जैसे उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों की एक श्रृंखला है, कार्बाइड उपकरण व्यापक रूप से काटने की प्रक्रिया में उपयोग किए जाते हैं। एक बार कार्बाइड उपकरण में दरारें होने पर, यह सीधे उपकरण के सामान्य उपयोग को प्रभावित करेगा।
वेल्डिंग दरारें कार्बाइड उपकरणों के सामान्य वेल्डिंग दोष हैं, जो मुख्य रूप से कार्बाइड कठोरता, ब्लेड बॉडी नाली आकार, हीटिंग प्रक्रिया और शीतलन प्रक्रिया जैसे कारकों से प्रभावित होते हैं।
दूसरा कार्बाइड औजारों की पीसने वाली दरार है। कार्बाइड के भौतिक गुण इसकी दरारों की विशेषताओं को निर्धारित करते हैं। इसकी उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता, खराब तापीय चालकता और खराब कंपन प्रतिरोध के कारण, पीसने के दौरान दरार पड़ना आसान है। मुख्य प्रकार थर्मल क्रैकिंग, कंपन क्रैकिंग, पतन क्रैकिंग और फटना हैं। मुख्य अभिव्यक्ति जाल दरारें हैं। दरारों के दोष उपकरण के काटने के प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।
1. पीसने के दौरान कार्बाइड काटने वाले औजारों का थर्मल क्रैकिंग
कार्बाइड ब्लेड की उच्च कठोरता के कारण, पीसने की प्रक्रिया के दौरान पीसने वाले पहिये की ग्रिट को निष्क्रिय करना आसान है। यदि पीसने वाले पहिये का स्व-तीक्ष्ण प्रभाव अच्छा नहीं है, तो यह अपनी उचित काटने की क्षमता खो देगा और घर्षण को बढ़ाएगा। पीसने की प्रक्रिया स्थानीय उच्च तापमान के कारण थर्मल तनाव पैदा करेगी और थर्मल दरारें पैदा करेगी। यह दरार सीमेंटेड कार्बाइड की विशेषताओं और पीसने वाले पहिये के चयन और उपयोग के कारण होती है। इसलिए, पीसने के दौरान थर्मल क्रैकिंग को रोकने के लिए थर्मल तनाव के कारकों को खत्म करना आवश्यक है।
2. पीसने के दौरान कंपन से दरार पड़ना
पीसने की प्रक्रिया के दौरान, टूल बार की खराब कठोरता, मशीन टूल स्पिंडल का रनआउट, अत्यधिक पीसने की अनुमति और अस्थिर क्लैम्पिंग जैसे कारक पीसने की प्रक्रिया को लगातार कंपन करने का कारण बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड टूट जाएगा।
3. पीसने के दौरान दरारें
पीसने के दौरान, पीसने वाले पहिये का अक्षीय और रेडियल रनआउट बहुत बड़ा होता है, पीसने वाले पहिये की घूर्णन दिशा काटने वाले किनारे की पीसने की दिशा से भिन्न होती है, और सामने के कोण और पीछे के कोण का पीसने का क्रम अनुचित होता है, जिसके कारण काटने वाले किनारे में दरार आ जाएगी।







